信德利——石墨模具对金刚石锯片刀头质量的影响

  金刚石锯片的刀头是采用粉末冶金工艺制做的，其刀头的质量性能，除了从原材料的选择与配比角度来改进外，其制作工艺也对其有重大影响。本文重点探讨热压烧结工艺中所用的石墨模具对金刚石刀头质量的影响。热压烧结制作人造金刚石锯片的刀头，是将金刚石单晶与金属粉末等基体材料按一定的比例配混均匀，并经过冷压成型，或直接放入由框架固定的石墨模具中，再放入热压烧结设备中通电加温加压来进行的。热压烧结的目的，是使基体材料在一定的温度和压力下，经过金属颗粒的扩散与结合，提高其硬度与抗弯强度，并增强基体对金刚石的包镶能力，即把持力。在热压烧结过程中，温度的高低，压力的大小，保温保压时间的长短，基体材料是否流失，是影响刀头质量的四大关键因素。石墨模具由于石墨制品具有熔点高，在高温下其机械强度不但不会下降反而还会提高，化学稳定性强，导电导热性好等一系列的优异特性，因此，在人造金刚石工具及制品行业中，钻头及锯片的热压烧结，都是采用石墨来作模具。国内外市场上常用模具石墨的牌号与物理特征。

金刚石锯片节块表面金刚石分布与单颗金刚石切削厚度的计算

  金刚石圆锯片是广泛应用于石材加工的切割刀具。但目前对金刚石锯片加工石材的锯切机理的研究尚不够深入 ,金刚石圆锯片的制造质量也有待进一步提高。为了更好地研究金刚石圆锯片的切割机理 ,本文通过理论推导 ,得出了金刚石颗粒在锯片节块表面 (工作面 )上的分布模型 ;分析了切割过程中磨粒的运动轨迹 ,求出了单粒金刚石每转的切削厚度 ,并讨论了单颗金刚石切削厚度与锯切参数及节块结构之间的关系。本文结论对研究金刚石锯片的锯切机理提供了理论基础 ,同时可为金刚石锯片节块参数的设计提供参考。

信德利———为什么要使用金刚石薄型圆锯片

  在圆盘锯的石材生产中，如何降低生产成本，提高生产效率，首先考虑的当然就是荒料的出材率，特别是对于价格昂贵的进口荒料石更是如此。选择使用金刚石薄型圆锯片，可使荒料石的出材率提高5％以上，降低了荒料的成本。还有，由于圆锯片减薄，刀头也减薄，既节约刀头成本，也节约了电水费。故此使用金刚石薄型圆锯片大大降低了生产成本，每平方米可降低10～40元。所以圆锯片的石材生产厂家对金刚石薄型圆盘锯的需求愈来愈迫切。